Tornitura

Tornitura e cicli di movimentazione pezzo per ogni classe di tornio, fresa o millturn CNC

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SolidTurn® è una suite di cicli di tornitura e movimentazione pezzi utilizzabili su qualsiasi classe di tornio CNC, fresa o macchina utensile MillTurn. Il Modeless Programming di ESPRIT permette di combinare i cicli di tornitura con qualsiasi altro ciclo di lavorazione e di ispezione di ESPRIT per creare un processo completo con codice CNC ottimizzato per la macchina utensile specifica e senza necessità di modifiche. Come soluzione ad ampio campo di applicazione, SolidTurn produce rapidamente efficienti percorsi utensile di sgrossatura e finitura per un’ampia varietà di pezzi e situazioni di lavorazione. Per soddisfare i requisiti unici relativi a parti e materiali specifici, ESPRIT offre un ampio controllo dell’utente sui movimenti individuali del tagliente. Questi cicli di lavorazione sensibili al grezzo considerano il grezzo rimanente, il gruppo utensile, il bloccaggio e la macchina utensile virtuale completa per assicurare un percorso utensile ottimizzato e privo di collisioni. 

  • Tornitura e presa pezzo per ogni tipo di tornio, fresa, tornio-fresa CNC 
  • Combina cicli di fresatura, tornitura e tastatura in un solo programma 
  • Generazione veloce di percorsi utensile per un'ampia varietà di pezzi e lavorazioni
  • Controllo utensile avanzato per il supporto di specifiche per pezzi e materiali speciali

Soluzione ad ampio campo di applicazione

Si possono utilizzare i cicli di lavorazione SolidTurn su qualsiasi macchina utensile CNC con funzione di tornitura, compresi i torni tradizionali con mandrini orizzontali o verticali e le fresatrici con capacità di tornitura. Per i centri di tornitura, ESPRIT supporta il cambio utensile automatico, la movimentazione pezzi e configurazioni altamente specializzate come i mandrini con assi di tornitura montati in qualsiasi punto della macchina utensile. ESPRIT offre un flusso di lavoro naturale per la programmazione, l’ottimizzazione e la simulazione di una suite completa di cicli di tornitura tradizionali, seguiti da un output continuo di codice CNC ottimizzato per la macchina utensile specifica. Oltre ai cicli tradizionali, ESPRIT offre un supporto opzionale per:  

  • Mandrini multipli con cicli di presa e rilascio pezzo per lavori anteriori e posteriori 
  • Lavorazione sincronizzata multitorretta e multicanale 
  • MillTurn e multitasking per la fresatura simultanea fino a 5 assi  
  • Lunette e dispositivi di supporto 
  • Assi collineari   

Semplicità e controllo

ESPRIT si distingue per la combinazione unica di automazione e controllo utente, che consente una programmazione facile e veloce, garantendo al tempo stesso un controllo completo del processo di lavorazione. È possibile regolare qualsiasi aspetto dei movimenti della macchina, compresi i collegamenti di avvicinamento e retrazione calcolati automaticamente, i controlli di entrata e uscita dal materiale e il sovrametallo che può variare lungo le superfici del pezzo per consentire la lavorazione di finitura. ESPRIT taglia automaticamente il percorso utensile in base al grezzo rimanente, eliminando le passate a vuoto e riducendo al minimo i tempi di ciclo. 

  • Programmazione facile e veloce con completo controllo del processo
  • Percorsi adattati sul grezzo residuo per eliminazione movimenti in aria e diminuizione tempi ciclo
  • Movimenti di attacco e distacco sono calcolati automaticamente per un posizionamento senza collisioni

Sgrossatura

SolidTurn include un potente set di cicli di sgrossatura facili e veloci per i lavori standard e ricchi di flessibilità e controllo per le applicazioni più esigenti. È possibile scegliere tra sei schemi di sgrossatura e tre strategie di profondità di taglio (DOC) per ottimizzare i tempi di ciclo per il materiale del pezzo, la geometria e gli obiettivi di lavorazione. Si può utilizzare una profondità di passata costante per forze di taglio coerenti durante il ciclo e la capacità di utilizzare velocità di taglio ottimali per un tempo di ciclo minimo. Una passata variabile permette al ciclo di sgrossatura di produrre un sovrametallo costante su tutti i diametri del pezzo per una finitura ottimale. In alternativa, una profondità di passata decrescente riduce al minimo la deflessione sulle parti delicate man mano che viene rimosso il materiale grezzo. 

  • Ogni tipo di orientazione per diametro esterno, interno e sfacciatura 
  • Tempo Ciclo ottimizzato con sei tipi di sgrossatura e tre strategie di profondità di taglio 
  • Gestione dinamica del grezzo per lavorazioni ottimizzate esenti da collisioni

Contornatura

ESPRIT offre un ciclo di contornitura per il taglio di profili, la sfacciatura e la tornitura in diametro esterno o diametro interno.  Questo ciclo di lavorazione universale aziona utensili a punta singola per una vasta gamma di operazioni di sgrossatura e finitura. Con il ciclo di contornitura, è possibile lavorare l’intero profilo in un’unica passata continua, con o senza sottosquadri. In alternativa, utilizzare diverse direzioni di taglio o strategie di taglio per diverse facce e diametri del pezzo. Quando si lavora con la geometria 3D, la feature può trovarsi in qualsiasi piano che interseca l’asse di tornitura, eliminando la necessità di manipolare la geometria.

  • Ciclo universale per un'ampia varietà di sgrossature e finiture
  • Una singola passata continua o diverse strategie per le aree selezionate del pezzo

Scavatura di gole e filettatura

Per la sgrossatura e la finitura di gole sul diametro esterno, sulla faccia e sul diametro interno del pezzo, ESPRIT offre semplicità di programmazione con un controllo completo dell’utensile e la flessibilità di scegliere tra quattro schemi di sgrossatura e due tecniche di finitura. Le opzioni per la filettatura includono singolo o multipunto, con filettature diritte o coniche, e fili costanti o variabili. ESPRIT calcola automaticamente la profondità e il numero di passate utilizzando un database di filettature standard del settore, tutte dotate di un’opzione di esclusione manuale. 

  • Semplicità nella programmazione con controllo esteso dell'utensile 
  • Flessibilità nelle strategia di gole: 4 tipi di sgrossatura e due tipi di finitura
  • La filettatura comprende fori singoli o multipli con filettature dritte o sformate a passo costante o variabile

Foratura

La suite di cicli di foratura di ESPRIT produce un’ampia varietà di stili di fori: cieco, passante, interrotto, profondo, filettato, svasato, lamato e altro ancora. Con la possibilità di utilizzare un utensile di filettatura, un pezzo da filettare o entrambi, questi cicli di foratura sono adatti all’uso sia su fresa che su tornio. Lavorando da una feature del foro contenente una serie di proprietà che definiscono lo stile del foro e la sua forma geometrica, i cicli di foratura di ESPRIT producono rapidamente percorsi utensile ottimizzati per un tempo di ciclo minimo per qualsiasi numero di fori in qualsiasi orientazione. 
 

  • Percorso utensile ottimizzato per tempo ciclo minimizzato per ogni tipo di foro e inclinazione
  • Gestione di spinning tool, rotazione pezzo o entrambi 
  • Foratura eccentrica con rotazione pezzo e scavatura profilo del foro

Presa pezzo e supporto al grezzo

ESPRIT include cicli di movimentazione pezzi e di supporto del grezzo per programmare l’intero processo in macchina, dal grezzo al pezzo finito. I cicli di movimentazione pezzi includono il supporto per spingibarra, prese pezzo per sottomandrino, troncamento pezzi e raccoglitori pezzi. SolidTurn offre cicli opzionali per il posizionamento della contropunta e la temporizzazione dell’impegno, nonché per il posizionamento e il bloccaggio della lunetta. Si possono utilizzare questi cicli in qualsiasi punto del programma in combinazione con qualsiasi altro ciclo di fresatura, tornitura o ispezione ESPRIT. Il Machine-aware Programming per la movimentazione pezzi e il supporto del grezzo include la prevenzione delle collisioni, la simulazione accurata per la verifica dei processi e l’output di codice CNC ottimizzato per la macchina utensile specifica.

  • Programma il processo completo sulla macchina, dal grezzo alla parte finita 
  • Movimentazione pezzo con spingibarra, sottomandrini, prese pezzo, troncamenti e raccoglitori pezzi
  • Supporto al grezzo con l'uso di contropunte e lunette con sincronizzazione e prese

ProfitTurning®

Per la sgrossatura e la scavatura di gole ad alta velocità, ESPRIT offre ProfitTurning, un ciclo di lavorazione innovativo che permette velocità di lavorazione significativamente più elevate rispetto ai metodi di tornitura tradizionali. ProfitTurning utilizza un algoritmo che gestisce attentamente l’impegno del tagliente, producendo un percorso utensile che ha impegni del tagliente e forze di taglio costanti, minori vibrazioni e minori sollecitazioni residue sul pezzo, rendendolo particolarmente utile per pareti sottili o materiali duri come le superleghe. ProfitTurning consente: 

  • 25% riduzione tempo ciclo
  • 300% aumento durata utensile
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Cicli SolidTurn

  • Sgrossatura: crea un’operazione di tornitura con passate multiple a profondità incrementali per la sgrossatura e la spianatura, da grezzo di forma regolare o irregolare con l’opzione di una passata di finitura. 
  • Gole: crea un’operazione di tornitura per rimuovere materiale all’interno di una gola del diametro esterno o interno o sulla faccia di una parte. L’intera operazione utilizza lo stesso utensile da taglio
  • Contornitura: ciclo che supporta la sfacciatura, la tornitura su diametro interno e la tornitura su diametro esterno con l’opzione di includere sottosquadri. 
  • Foratura: Use a spinning tool, a spinning workpiece, or both
  • Fliettatura: filettatura a punto singolo o multipunto di filettature diritte, coniche, costanti e variabili
  • Troncamento: consente la rimozione di un pezzo dalla macchina utensile o il trasferimento del pezzo a un secondo mandrino. Sono supportati anche i raccoglitori pezzi. 
  • Tornitura manuale: crea un’operazione di tornitura lungo le posizioni Z e X selezionate manualmente utilizzando un movimento rapido o di avanzamento a seconda delle necessità
  • Presa pezzo: può essere utilizzata per spostare un pezzo da un mandrino a un altro o per mantenere un pezzo in entrambi i mandrini per un supporto aggiuntivo
  • Bar Feeder: With or without a stopper tool, or use a second spindle or turret to pull the bar forward 
  • Rilascio: permette di rilasciare un pezzo da un mandrino allo scopo di trasferirlo, 
  • Contropunta: controllo del posizionamento e dell’impegno
  • Lunetta: controllo del posizionamento e dell’impegno, bloccaggio e sbloccaggio del dispositivo 

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